围一系列忙碌的机器人，脑海中浮现出整个国家的蓝图。。
而每个单元的背后还有原材料开采、冶炼加工、零部件制造、物流运输、能源供应等一系列产业链。
这是目前全球工业机器人保有量的400~500倍，是全球汽车总产量的两2倍以上，是地球上人类数量的四分之一还多。
并且，这只是满足国内的须求，还不包括第一手准备拦截50公里主碎片的配套生产力，包括建造太空工厂、组装动能撞击器、部署轨道防御系统等等。
除此之外，还需要额外的机器人生产力和工业物资用于国际输出，主要是为了在全球换取各种原材料资源，其次是在海外建设一定的人道主义避难生存设施，防止未来出现数以亿计的难民潮涌现东方寻求庇护。
灵曦给出过数据预估，未来十五年内，可能需要45亿个机器人的产能规模，平均每年要产出3亿个。
这些机器人不是同时存在，而是一个动态过程。
早期的机器人会被投入生产更多机器人，中期的机器人会去开采资源和建设工程，后期的机器人会维护设施和保障生存。
它们有生命周期，会磨损、会报废，需要不断更新迭代。
换句话说，实际要制造的量，比45亿这个数字还要庞大。
末了，陆安看向付晨询问道：“vi—3型机器人产能爬坡曲线方面如何了？”
付晨旋即回答：“目前已有的标准生产线，生产节拍已经优化到了每78秒左右下线一个vi—3型机器人，从基础构件铸造到总装调试，整条生产在线只有三个人类工程师担任监督角色，其他所有工序都由vi—3型机器人完成。”
说着，他调出一段直观的视频示意陆安阅览，在一个新建的厂房内，数百个机器人正在建造更多的机器人。
有的在操作数控机床加工零件，有的在焊接机械臂骨架，有的在组装传感器数组，有的在对成品进行测试。
整个过程形成了完美的闭环，机器人生产机器人，而新下线的机器人很快就能添加生产队伍。
这种效率是完爆人工的，是降维打击的。
培养一个高素质和高水准的工人，从出生到毕业，至少要一二十年的时间。
而一个vi—3型机器人从生产在线下来的速度，是按秒计算的。
付晨站在弧形控制台前，手指在透明触控板上快速滑动，一组组数据模型随着他的操作投放出来，用不同颜色的光流表示物料输送、零件加工、模块组装、
软件刻录、整机测试等环节。。。”
“打造这样一条生产线，需投入3500个vi—3型机器人，它们可以自主完成设备安装、管线铺设、系统调试等全部工作，工期42天。”
“这包括15天的地基强化和厂房封顶，20的设备安装与校准，以及7天的全系统联调测试。”
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