早上，秦墨白、朱曼彤和秦语秋走进了电伴热带厂。
试机那天，电伴热带厂的厂房里比过年还热闹。
挤塑机的加热圈已经通了电，一段一百六十度，二段一百八十度，三段二百度。。。这是预热温度。
模头上的温度计水银柱正在缓慢爬升，像数据流在加载进度条。
秦墨白站在机头旁边，手里拿着一块万用表，表笔搭在模头出口处。。。那里还没有出料，但他在测加热圈的电阻，确认温控系统没有短路。
朱曼彤站在配电盘旁边，眼睛盯着三个温度计的读数，她的手里攥着那支铅笔，笔记本摊在旁边的木箱上，随时准备记录。
秦语秋被安排在角落里，那里是安全区，离挤塑机三米以上，小姑娘手里捏着她的塑料小动物，眼睛瞪得溜圆，看着这台钢铁巨兽。
李师傅站在加料口旁边，手里端着一盆塑料颗粒，普通聚乙烯和导电塑料，碳黑含量12，分开放着。
他的任务是按顺序加料，先地膜层，再伴热带层，再地膜层，三层共挤，时序不能乱。
“准备。”秦墨白说道。
李师傅按下激活按钮。
电机嗡鸣，螺杆开始旋转，塑料颗粒从料斗进入，被螺杆推向机头，在加热圈的热量下从固态变为熔融态。
在秦墨白的感知系统里，这是高分子链从结晶态向无定形态的相变过程，是固体到流体的剪切稀化转变。
三十秒后，物料到达模头。
出口处，白色的聚乙烯和黑色的导电塑料同时涌出，在模头的出口处汇合，形成一条三明治结构的带状物。。。复合地膜。
它从模头里吐出来，象一条刚从印表机里输出的数据流，带着馀温，微微卷曲着落在接料盘里。
前三十厘米。。。完美。
三层结构清淅可见，上下两层白色的地膜，中间一层黑色的伴热带，厚度均匀，边缘整齐，层间结合紧密，用手撕不开。
但接下来。。。系统报错。
秦墨白看见出口处的带状物开始变形，中间的黑色伴热带层不再是均匀的细线，而是变成了。。。竹节状。
一段粗，一段细，粗的地方鼓起一个包，像血管里的血栓；细的地方几乎断掉，只剩两层白色地膜贴在一起，中间的黑色层消失了。
“停！”秦墨白喊道。
李师傅立刻按下停止按钮，电机嗡鸣声渐息，螺杆停止旋转，模头里的物料还残留着馀温，在出口处凝固成一段扭曲的、畸形的复合带。
朱曼彤的铅笔已经在笔记本上飞快地写着：“试机第一次：30后伴热带层出现竹节状不均匀，局部鼓包，局部断流。”
秦墨白没有说话，他蹲下来，盯着模头的出口，在他的感知系统里，这不是“塑料挤得不好”。。。这是流道内的非牛顿流体动力学崩溃。
诊断是系统瓶颈分析。
秦墨白闭上眼睛，他的脑海里，模头内部的流道正在被三维重建。。。像ct扫描一样，一层一层地展开。
电伴热带流道的尺寸是宽3，深2，这是一个极窄的矩形信道。
导电塑料熔体在里面流动时，碳黑颗粒，直径约50纳米，在剪切力作用下会沿着流线排列，形成临时的导电网络。
但在流道的拐角处。。。那个李师傅手工做的、圆弧半径只有1的拐角。。。熔体的流线发生了剧烈变化。
在拐角外侧，流线被拉长，剪切速率骤增，熔体流速加快。
在拐角内侧，流线压缩，形成流动死区。。。熔体几乎静止，碳黑颗粒在这里沉积、团聚，像泥沙在河湾的凹岸淤积。
更致命的是由于电伴热带流道和地膜流道共享同一个加热系统，模头整体的温度是185-190c。
但对于电伴热带流道来说，这个温度不够。
碳黑颗粒的存在提高了熔体的粘度，需要更高的温度来降低粘度、改善流动性。
温度不够，熔体在窄流道里的压力损失就大。。。大到一定程度，流道前端的熔体压力无法克服流道拐角的阻力，就会发生熔体破裂。。。也就是秦墨白看到的“竹节状”。
而在地膜流道里，200的宽度让熔体流动顺畅，压力损失小，出料均匀。
两种流速的差异，导致复合时中间层被“拉扯”。。。一会儿被拉细，一会儿因为压力积聚而突然喷涌，形成鼓包。
结论是两个流道的流动阻力不匹配，温度场不均匀。
秦墨白睁开眼。他转过头，看着朱曼彤。
“曼彤，测模头表面温度，电伴热带流道映射的位置，和地膜流道映射的位置。。。分别测。”
朱曼彤拿起一个表面温度计，走到模头旁边，她把探头贴在模头的不同位置。。。电伴热带流道出口上方、地膜流道出口上方、模头中部、模头根部。
读数出来了，分别是模头根部，188c；模头中部，185c；地膜流道出口，183c；电伴热带流道出口，181c。
温度梯度存在，而且电伴热带流道