动手能力，肯定比他要厉害。
所以，王长安提供的就是一个想法，一种思路。
“这种普通车床的主传动系统与进给系统是合二为一的，但数控车床要求两者分离。”
“改造后的数控车床，主传动系统与进给系统成为两个独立的系统。”
“传动路线也简单，就是三相电机—皮带轮——主轴变速箱——主轴。”
进给系统纵、横分别以x、z向表示。
“此外，为了确保加工精度和编程的便捷性，步进电机与滚珠丝杠的连接方式需考虑脉冲当量的设置。”。”
“选定步进电机的步距角脉冲当量，及滚珠丝杠螺距后，需考虑步进电机与滚珠丝杠的连接方式。”
“这种连接并不总是1：1的关系，因此可能需要采用两齿轮传动。”
“传动比的计算公式为：齿数a除以进给丝杠基本导程，再除以脉冲当量，最后除以步距角。”。”
“为确保精确的传动比和脉冲当量，数控车床的滚珠丝杠与步进电机通常采用齿轮连接方式。”
“在这里要注意步进电机与机床的连接。”
王长安一边说一边做，只不过，他才动手几下，就被陈超等人接过去了。
他虽然也能干活，但是干得很不顺手。
毕竟前世今生两次人生，他做这种活的次数都不多。
让他干，他也能干，但是看得那些老工人们蛋疼。
所以，最终陈超还是没有给王长安留面子。
“老板，你指挥就好，我们来做。”
王长安也没坚持，因为他做的是真慢，而且于出来的活还不行。
就比如最简单的拧螺母，他对这个最熟悉，但是最后安装出来的效果，还是不行。
能被人嫌弃也是好事，这只能说明他手下都是精兵强将。
“这步进电机与机床的连接，采用变速箱式。”
“通过一个箱体将步进电机轴和丝杠轴相连。”
“这种设计能确保轴孔中心距的精确性，使齿轮啮合更顺畅，传动更平稳，同时便于防尘。”
“这种连接方式特别适合精度要求较高的车床改装。”
“这一点你们要记住了。”
陈超若有所思的道：“原来我们不采用这种方案，一般都是嫌弃麻烦。”
“因为麻烦，就会增加成本。”
王长安明白，穷惯了，能凑合就凑合，但是不用箱体就会降低加工精度。
对于加工精度有着极致要求的高端机床，任何一个小细节都必须要想到。
“对于机床制造行业，一定要不怕麻烦。”
“在这一点上，北面我们那个老邻居，以前就做的不错。”
“在机械制造行业，傻大黑粗在很多时候都是不可取的。”
“但是制造机床，就可以制作的傻大黑粗。”
“因为体型越大越稳，这就可以带来更高的加工精度。”
“当然，一味的傻大黑粗也不行！”
机床的床体弄得很大，绝对不是弱点，反而是优点。
在这一点上，王长安能想到的就是后世那些能做到零点一微米的巨大机床，这种机床动辄二三十吨一台。
他现在精益求精，不停的抠细节，就是想要在这个时代，实现机床的加工精度达到零点一微米。
只要达到了这一等级，王长安就真能在任何一个地方立足。
以后不要说他控制几座煤矿，就算他去山西、内蒙抢地盘，做的太过分了，都会有人特意保他！
而这是因为加工精度零点一微米的江湖地位决定的。？
这已经属于超精密加工水平，是现代制造业中高精度技术的代表。
这样的机床，广泛应用于对几何精度和表面质量要求极高的领域。
不要说现在的九三年，就算是放在四十年后，这种水平也属于超精密加工。
而这个超精密加工是怎么来的？
就是在一点点的抠细节当中积累出来的。
比如，其加工方法包括金刚石刀具超精密切削、超精密磨料加工等。
需在恒温、恒湿、洁净的环境中通过高稳定性设备实现。。
也就是说，就算是在三十年后的二三年，这种精度水平也是应用在多个关键领域。
比如航空航天，这是用于航空发动机叶片等复杂曲面零件的制造。
还有半导体与光学，用来支撑集成电路、激光反射镜等组件的生产，确保纳米级尺寸稳定性。
最后就是精密测量仪器，作为关键部件（如精密丝杠、导轨）的加工基础，直接影响仪器整体性能。
比精密加工（精度10—01微米）提高一个数量级。
达到这个水平，标志着从“微米级”到“亚微米级”的跨越，也是材料去除技术的质变。
当然，以他这个草台班子，肯定不太容易达到亚微米级。
但是，只要给他一些好的传统机床，他肯定能改装出这种等级的大杀器！
现在改装这些普通机床，就是练练手，打打基础。
万一能在二手市场掏到金子呢？