王长安的目光集中在这个矿山机械专家身上。
他此时的精神一震，明显是明白了王长安的意思。
陈超给了他机会，他也得表现表现啊！
“我怎么看这两种单体式液压支柱，也没什么特别啊？”
“这内、外注式单体液压支柱的工作原理、性能和回柱方式均相同。”
“也就结构、工作介质等稍有不同。”
“要说特殊，外注式单体液压支柱的工作液为乳化液，回柱时乳化液排至采空区。”
“内注式单体液压支柱的工作液为液压油，回柱时油缸中的液压油流回活柱内腔形成闭式循环。”
“外注式单体液压支柱用的乳化液，由设在巷道中的泵站经高压胶管、注液枪供给。”
“并给予支柱的一定初撑力，初撑力由泵站压力保证。”
“内注式单体液压支柱，是靠支柱本身手摇泵来获得初撑力。
“所以初撑力是根据操作力的大小来确定的。”
“还有，这外注式单体液压支柱，是靠活柱体自重和复位弹簧降柱。”
“内注式单体液压支柱仅靠自重降柱。”
“还有什么？内注式单体液压支柱在升降柱时，需要进气、排气，要求设有通气设备？”
“外注式则不需要！”
“这外注式单体液压支柱的活柱，升到最大高度时，依靠限位设备限位。”
“内注式单体液压支柱的活柱，升到最大高度时，则依靠活柱体内装油量的多少来限位。”
“再说阀门！外注式单体液压支柱上的所有阀都可以装在一起，便于井下更换和井上维修。”
“内注式单体液压支柱的安全阀、单向阀和卸载阀，分别装在不同的位置上，在井下无法更换。”
“要说外注式单体液压支柱的优点，也有。”
“首先就是结构简单，要不然生产成本也不会降低到一两百块。”
“除三用阀外，支柱内腔零件少。”
“不象内注式单体液压支柱，装有一个手摇泵以及通风设备等。”
“因此加工容易、成本低。”
“倒是也维护方便。”
“支柱一般故障大多发生在三用阀上。”
“在井下更换一个好的三用阀后，支柱即可投入使用，无需整体升井。”
“因此零件发生故障的可能性小。
“而内注式单体液压支柱的任何内部零件的损坏，都需支柱升井解体，维修工作量大。”
“还有什么好处？升柱速度快？”
“一般外注式单体液压支柱的升柱速度为70~80/s。”
“泵站压力越高，升柱速度也就越高。”
“内注式单体液压支柱靠人工来完成，每摇一次手柄，升柱行程一般只有20~
30。”
“在升柱行程相同的情况下，外注式比内注式支柱的升柱速度快4~5倍。”
“所以，工作行程大，适应煤层变化范围大。”
“外注式单柱行程不受升柱限制，就可以设计得大些。”
“因而适应煤层变化的范围大。”
“而内注式单柱因手工操作升柱，每次行程又小。”
“所以支柱行程不可能设计得太大，否则将影响工人操作。”
“不对，还有一个好处，它质量较轻。”
“这在井下，对于工人来说，优势可太大了。”
“外注式单柱零件少，所以质量轻。”
“同一高度的内、外注式单柱的质量相差3—5kg。”
看着拿着图纸，嘟嘟囔囔，都不象是跟自己说话的刘长河，王长安知道，他遇到技术痴了。
刚开始，他也许有显摆的意思，毕竟货卖识家嘛！
可是后面就绝对不是装的了！
看向陈超，此时他反而表现得更象是一名官僚，最多算是技术官僚。
相比程晓，陈超显得耿直、单纯。
但是相比刘长河，陈超就显得有点狡猾，也可以说是圆滑！
“老刘，不要找优点了，说缺点。”
“优点这么多，我们什么时候才能加工更好的液压支柱？这样还怎么赚钱？
”
刘长河终于反应过来，他一拍脑袋道：“缺点太多了。”
“外注式单体液压支柱的缺点很明显。”
“增加一套泵站和管路系统，系统多、环节多、管理较复杂。”
“内注式单柱就不需要这些设备，在没有电源和泵站的地方也可应用，灵活性强，管理较简单，对工作面生产的影响也小。”
“再就是消耗乳化液，吨煤成本略有提高。”
“外注式单柱在回柱时，将单柱内腔乳化液排至采空区，不能回收复用。”
“内注式单柱回柱时，其液压油流回活柱内腔，实现支柱本身液压油闭路循环，所以液压油的消耗量少。”
“外注式单柱是开式系统，单向阀、卸载阀暴露在外表，容易受污染而失效。”
“内注式单柱的阀全部装在支柱内腔，受外界污染的可能性小，所以可靠性较高。”